齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家(jiā)生産
齒(chǐ)輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵(tiě)不鏽鋼 廠家生産
KCB齒(chǐ)輪泵性能範圍(wéi)
KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘度在(zài)300c.s.t以下的各種油(yóu)類，如原油、柴油、潤滑(huá)油、動植(zhí)物油(yóu)等。配用銅齒輪可輸送低閃(shǎn)點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70，耐高溫油泵的使用溫度不超過300。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油(yóu)封、機械密封、填料密封三(sān)種型式，訂貨注(zhù)明。KCB齒輪潤滑泵主要用于各(gè)種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑(huá)油，适用于輸(shū)送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具有潤滑性的油料，不(bú)鏽(xiù)鋼齒輪泵可輸送食用油料(liào)、飲料等。軸封有骨(gǔ)架油封、機械密封、填料密封三種型(xíng)式.
kcb齒輪泵的結(jié)構
齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄(zhù)鐵不鏽鋼 廠家生産(chǎn)
泵主要有泵體(tǐ)、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後蓋、密封(fēng)部件、聯軸器部件組成(chéng)。設有安全(quán)閥的泵、當排油管路的液壓值超過泵的(de)規定時，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原(yuán)動機不(bú)緻因壓力過高而受到損壞(huài)。軸端密封有三種形式：填料密封、機械密(mì)封、橡膠圈密封，用戶可(kě)根據具體的使用條件選擇合适的密封結構。泵有(yǒu)良好的自吸性，泵内運動部(bù)件利用輸送的液體實現潤滑，緻工作時可以不加引液和潤(rùn)滑劑。
齒輪(lún)油泵機械(xiè)密封的安裝
1.KCB齒輪油(yóu)泵(輸(shū)油泵)啟動前應保持(chí)密封腔内充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠(yuǎn)東泵業
2.對于(yú)利用(yòng)齒輪泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系(xì)統。停車後(hòu)最後(hòu)停止封油系統。kcb齒輪泵
3.泵停運後不(bú)能馬(mǎ)上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密(mì)封處油溫降到80度以下時，才可以(yǐ)停(tíng)止冷卻水，以免損壞密封零件。
kcb齒輪泵的開機
1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻(zǔ)現象，進出口管道(dào)上的閥門是否開(kāi)啟，泵(bèng)的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵(bèng)腔中(zhōng)注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過程(chéng)中的幹摩擦，并可提高泵(bèng)的自吸性能。3、開機後如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車(chē)檢查。4、檢查(chá)泵軸端有無洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊蓋，其它密(mì)封則(zé)應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是(shì)利用(yòng)被輸送的介質不斷通(tōng)過泵體進行的。預熱标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體溫度40，預(yù)熱的升溫速度控制在＜40/h，在預熱時應(yīng)将固定泵(bèng)體的螺栓松開，預熱完(wán)畢，将其擰緊。在預熱過程中(zhōng)，應注意觀察泵的運行情況，以但發生不(bú)良情況，應立即停泵檢(jiǎn)查。6、泵停(tíng)機後，首先切斷電源(yuán)，然後關閉進出口管道上(shàng)的閥門，避免造成泵(bèng)倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流(liú)量有明顯下降時，應拆泵檢(jiǎn)查，更(gèng)換其己磨損的零件
KCB系列齒輪泵是我國的(de)傳統産品，結構和設計是50年代初期引進(jìn)蘇聯的(de)産品，具有結構簡單，實用，使用維護方便等(děng)特點。KCB系列(liè)齒輪泵均設有保護閥(fá)，當KCB齒輪油泵超載時自(zì)動打開可對電(diàn)機起保護作用，但不(bú)能作為(wéi)常(cháng)開式溢流閥來調節泵的(de)工作壓力。
我廠生産(chǎn)的KCB齒輪油泵KCB–200以上規格的産品均将保護閥改為溢流閥，可在額定壓(yā)力範圍内任意調節泵(bèng)的工作壓力，不(bú)用在管路上再(zài)另行安裝溢流閥等元件，起(qǐ)到調節和超載保(bǎo)護的雙層功能。
KCB系列齒輪(lún)泵用三爪式彈性聯軸器與電(diàn)機組成油泵整機。
KCB系列齒輪泵常用(yòng)于輸(shū)送常(cháng)溫（120以下）、無腐蝕性、不含固體顆粒雜質(zhì)和纖維的油(yóu)類介質輸送、加(jiā)壓以及作為各類機械設備(bèi)稀油站中的潤滑(huá)泵使用(yòng)，降低泵轉速可輸送呈(chéng)流體的高粘(zhān)度稠油介質。
KCB系列齒輪(lún)泵适用于輸送不含固體顆粒(lì)和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘度(dù)為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑(huá)油或性質類似潤滑油的其他液體。
應用範(fàn)圍
KCB齒輪油泵(bèng)在輸(shū)油系統中可用(yòng)作(zuò)傳輸、增壓泵(bèng)；
KCB齒輪(lún)泵在(zài)燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液(yè)壓傳動系統中可用(yòng)作提供液壓動力的液壓泵(bèng)；
KCB齒(chǐ)輪泵在工業領域中(zhōng)，均可(kě)作潤滑油泵用；
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故障原因：
（1）液壓油箱油面過(guò)低；
（2）沒(méi)按季節使用(yòng)液壓油；
（3）進油管被髒物嚴重堵塞；
（4）油泵主動齒輪油封損(sǔn)壞，空氣進入液壓系統；
（5）油泵進、出(chū)油(yóu)口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接(jiē)頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊(jǐn)，空氣進(jìn)入液壓系統；
（6）油泵内漏，密封圈老化；
（7）油泵端面或主、從(cóng)動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；
（8）油泵内部零件(jiàn)裝配錯誤(wù)造成内漏(lòu)；
（9）“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨(gǔ)架油封；
（10）液壓油過髒。
KCB系列齒輪泵性能參數表
齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産
KCB齒輪油(yóu)泵泵體、齒輪、前(qián)後(hòu)泵蓋、安全閥、軸承及密封裝(zhuāng)置等零、部件組成.
1、泵體、前後蓋等零件為灰鑄(zhù)鐵件，齒輪用優質碳素(sù)鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不鏽(xiù)鋼(gāng)制作。
2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵(bèng)自身不帶安全閥，用(yòng)戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在後泵蓋或泵體上方(fāng)裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或(huò)将排出閥門完全(quán)關閉而産生高壓和高壓沖擊時安全閥(fá)就會自動打開，卸除部分或全(quán)部的高壓液體回到(dào)吸入腔，從(cóng)而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承(chéng)。2CY系列油泵全部采用DU軸承；可(kě)根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采(cǎi)用DU軸承；可根據用戶要求采用錫(xī)青銅軸承。
4、軸封。本系列齒輪油泵産(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密(mì)封及填料密(mì)封三種結構。
a. 骨架油封(fēng)：骨架油封的特點是(shì)維護、更換方便，成本低(dī)，但壽命(mìng)較短。丁(dīng)晴膠骨架油封适用于1001：以下工(gōng)作(zuò)環境；氟橡膠骨架油(yóu)封适用于200以(yǐ)下工作環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是(shì)密封(fēng)可靠(kào)、壽命長，成本(běn)高(gāo)。機械密封(fēng)的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環視介質不同分别由YG8硬質合金或YG8-石(shí)墨制造，使用溫度在200以下。
c. 填料密封：填料密封僅用(yòng)于高溫油泵，其(qí)特點是耐高溫，有少(shǎo)量洩漏。使用過程中(zhōng)需根據洩漏情況經常進行調整(zhěng)，使用溫(wēn)度在250：以下(xià)。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪油泵進、出(chū)油口為與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作在泵(bèng)體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法(fǎ)蘭；其餘泵不配(pèi)帶法蘭，當用戶(hù)需要配帶(dài)法蘭時，應在訂貨(huò)中注明(míng)。
6、泵與電機用彈性聯軸器(qì)連接，并安裝在公共底盤(pán)上。
五(wǔ)、KCB齒輪泵及2CY齒輪泵使用時應注意事項
1、安裝齒輪油泵(bèng)
a. 安裝前(qián)應檢查泵(bèng)在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵(bèng)進出(chū)口的防(fáng)塵蓋(gài)是否損壞而使污物進入泵腔内部等。
b. 安裝管道(dào)前應先對管道内壁用清水或蒸氣清洗(xǐ)幹淨。安(ān)裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 齒輪油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣(qì)、漏液，否則(zé)會發生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止(zhǐ)顆粒雜盾等污物進入泵(bèng)内，應(yīng)在吸入口安裝金屬(shǔ)過濾(lǜ)網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口(kǒu)管路(lù)建議安(ān)裝真空(kōng)表(biǎo)及壓力表，以(yǐ)便監(jiān)視泵的工作狀态。
f. 當油池較深、吸油(yóu)管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可将進油管加粗一(yī)擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、齒輪油泵工作前的(de)檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕(qīng)重均勻一緻。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵内注入适(shì)量介質。
3、齒輪油泵工作(zuò)時的維護
a. 注意齒輪(lún)油泵的壓力表及真空表(biǎo)的(de)讀數(shù)應符合該泵所(suǒ)規定的技術規範以内。
b. 當齒輪(lún)油泵(bèng)在(zài)運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵(bèng)檢查。
c. 一般情況下，不得任意(yì)調整安(ān)全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截(jié)止壓力(lì)為泵(bèng)
d. 額定壓力的1.5-2倍(bèi)。4、泵的停止(zhǐ)
a. 切(qiē)斷電源。
b. 關閉進出管道(dào)閥門。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采(cǎi)用DU軸(zhóu)承，錫青銅軸承和滾(gǔn)動軸承三種結(jié)構，需在訂貨時注明。訂貨時未(wèi)注明(míng)者均按DU軸承結構(gòu)供貨。
軸承為内置(zhì)型式，依靠被輸送(sòng)介質進行潤(rùn)滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。