三螺杆泵(bèng)3GR20*4 轉子式容(róng)積(jī)泵 帶CCS船檢(jiǎn)書 船用三螺杆泵(bèng)

三螺杆(gǎn)泵的特點

    ① 螺杆與泵套(tào)接(jiē)觸的螺(luó)旋(xuán)封線将收入腔(qiāng)與排(pái)出腔完全分開，使泵(bèng)具有閥門的隔斷作用；

    ②可(kě)實現(xiàn)液、氣(qì)、固體的多相混輸；

    ③ 泵内流(liú)體流動時容積不發生(shēng)變化，沒有串流攪動和脈動；

    ④ 彈性定子形成(chéng)的容積腔能有效地(dì)降低輸送(sòng)含固體顆粒介質時(shí)的磨耗；

    ⑤輸(shū)入介質粘度可達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；

    ⑥流量與轉速正比，借助調速器可實現(xiàn)量的自(zì)動調節泵可以正反輸送(sòng)

    我公司(sī)是一個生産齒(chǐ)輪油泵(bèng)和螺杆泵的專業公(gōng)司(sī)。公(gōng)司擁有各種設(shè)備80台(tái),主(zhǔ)要設備有：C6140  CW6163C車(chē)床24台，TX611C/4镗(táng)床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床(chuáng)2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆泵轉(zhuǎn)子專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自動螺(luó)旋轉子QH2-029B銑(xǐ)床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。    我公司擁有(yǒu)省計量局制試(shì)驗台1台，自制(zhì)試驗台3台，使生産産品從(cóng)原材料投(tóu)入到産(chǎn)成品出廠實現了(le)全過程檢測。産品(pǐn)出廠合格率 100% ，具備較強(qiáng)的綜合配套(tào)制造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量(liàng)确認合格單位，使産品從原(yuán)材(cái)料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出(chū)廠合格率(lǜ)100% ，具備較強的綜合配(pèi)套制造能(néng)力，公(gōng)司年可生産各種泵(bèng) 6000 多台(tái)。

   
    3G型三螺杆泵軸伸支承較小，應(yīng)由原動機經彈性聯軸器直接驅動，不得用皮帶輪等會産生額外徑向(xiàng)力較(jiào)大的傳動方式(shì)傳動。
    1、輸送40~150mm2/s的油類最合适，允許(xǔ)按泵的最高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油類，為保證泵的流量及壽命應降(jiàng)壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且進油(yóu)管道過長，彎頭過多，泵工作時如産生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉速的電(diàn)機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭(tóu)。    1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵(bèng)在運輸中是否損壞，可用手轉動聯軸(zhóu)器(qì)是否有卡勁現象，如有(yǒu)則應拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。2、安裝泵的(de)進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管(guǎn)徑不得小于泵的進油和出油口口徑，進油管(guǎn)道不得過長，彎頭不得過(guò)多，否則将影響泵的(de)工作狀态。3、當有(yǒu)兩台以上的泵安裝在同一條主管(guǎn)線上，為便于泵的(de)啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在較(jiào)高溫度（指60℃以上）下輸送(sòng)粘(zhān)度大的油類（如：重油）的備用泵，必須(xū)是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電(diàn)機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的(de)排油(yóu)管上的(de)逆止閥旁，并聯安裝一個小回流閥，對備用(yòng)泵可微啟回流(liú)閥，使泵(bèng)緩慢逆轉，其逆轉速≤100轉(zhuǎn)/分，使部分(fèn)熱油經常流過泵内，達到泵熱備用目的）。5、輸送介(jiè)質内含有(yǒu)機(jī)械雜(zá)質。将嚴重影響泵的運轉和降低使(shǐ)用壽命，因此在泵安裝前(qián)，必須仔細清除進油管内的焊渣，沙(shā)粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾(lǜ)器，濾器網(wǎng)孔大小(xiǎo)，可根據工作情況(kuàng)及介質粘度确定。（一般可用40~80目網），過濾面積一般不得小于進油管橫截(jié)面積的20倍。6、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空(kōng)表，以便于觀察泵的運轉狀态。7、原動(dòng)機與泵的轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周(zhōu)上間隔90°處檢查。8、原動機與(yǔ)泵的(de)轉向必須一緻，嚴格禁止原動機驅動(dòng)泵(bèng)逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯軸器，對電機作試運轉(zhuǎn)。使其轉向與泵(bèng)的轉向(xiàng)标志一緻。1, 
    3G型三螺(luó)杆泵的使用1、泵啟(qǐ)動前(qián)，必須全開進油和排油閘閥(fá)。2、首次(cì)啟動泵或再次使(shǐ)用長期封存(cún)的泵時，泵(bèng)内無介質，應在泵的進(jìn)油腔灌(guàn)注适量輸送介(jiè)質，避免泵幹啟(qǐ)動。3、泵啟動後，應密切(qiē)注意電流(liú)表，壓力表和真空表的數值，超出規定(dìng)值時，應停泵找出原因(yīn)後，再行啟動。4、軸封處點滴洩露(lù)，應屬正常現象，當洩露量大量(liàng)增加時，對軟填(tián)料密封應壓(yā)緊填料壓蓋，對機(jī)械密封應停泵修複後，再行啟動。5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫(wēn)蒸汽通過泵内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期(qī)檢查油封情(qíng)況，必要時重新油(yóu)封。

  ●結構圖

  1、結構簡單：具有多種結構(gòu)形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯(chèn)套合為一體（統稱泵體），軸封為機械密封。
  中等流量(liàng)以上的泵(bèng)襯套為一單獨的零件固定(dìng)于(yú)泵體内，大流量泵多制成(chéng)雙吸結構卧式安裝，軸封根據輸送(sòng)介質的不同有機械密封和填料密封兩種。
  3G船(chuán)用泵的安裝形(xíng)式有卧式和立式兩種，原動機為交、直流船用電動機。
  2、壽命長：3G三螺杆泵的主動螺杆由電動(dòng)機驅動，主、從杆之間沒有機械(xiè)接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從杆繞軸心線(xiàn)自轉，主、從杆之(zhī)間、螺杆與(yǔ)襯套之間皆有一層油膜(mó)保護，因而泵的機械摩擦極小，壽命(mìng)堪稱半永久(jiǔ)性。
  3、所輸液體在泵内作軸向勻速直線(xiàn)運動，故壓力脈動小，流(liú)量穩定，噪音低，由于轉動部件慣性小，則起動力(lì)矩(jǔ)和(hé)振動很小。
  4、具有(yǒu)高吸入能力。
  5、為保證泵，電機及管路系統的安全，中(zhōng)等流量以(yǐ)上的螺杆泵均帶有(yǒu)安(ān)全(quán)閥，當壓力超過安全閥的設定(dìng)壓力(lì)時，高壓油将回流(liú)至(zhì)泵的進油口。

三螺(luó)杆泵3GR20*4 轉子式容(róng)積泵 帶(dài)CCS船檢書 船用三螺杆泵

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