1. 查看圖紙(zhi)确認是第(dì)一角視圖(tu)，還是第三(sān)角視圖，根(gen)據💋圖紙🍉采(cai)用視角畫(huà)法确認折(shé)彎方向是(shi)否正确。

2. 對照圖(tu)紙确認材(cai)料，闆厚是(shi)否正确，按(an)圖檢驗各(ge)折彎尺寸(cun)，優先保證(zheng)帶公差尺(chi)寸，孔到邊(biān)尺寸。

3. 查看折彎(wan)刀印是否(fou)符合産品(pǐn)要求，如果(guǒ)表面不任(rèn)何🈲處理， A1 面不允(yun)許有壓印(yìn)、壓痕、劃傷(shang)等不良缺(que)陷， B 級(ji)面對壓印(yìn)、壓痕、劃傷(shāng)等不良缺(que)陷有一定(ding)的限制🚶‍♀️，依(yi)據客戶要(yao)求或工廠(chang)執行的标(biao)準。

4. 對(dui)于電鍍産(chǎn)品，材料表(biǎo)面不能有(you)擦傷、劃傷(shāng)、壓印、壓痕(hén)、生鏽等不(bu)❤️良。每件産(chan)品須用清(qīng)潔、幹淨的(de)膠片隔開(kāi)，并刷上清(qīng)潔的防鏽(xiu)油🐆。

5. 對(duì)于用電解(jie)闆、覆鋁鋅(xīn)闆、鋁闆加(jiā)工且表面(mian)不作任何(he)處理的産(chǎn)品，表面不(bu)得有擦傷(shāng)、劃傷、壓痕(hén)、壓印等不(bú)良，加工的(de)産品需用(yong)紙🚶皮進行(hang)隔開，且堆(duī)碼、擺放應(yīng)符合運轉(zhuan)要求，不能(néng)擺放過高(gao)，将下層的(de)産品壓⚽變(bian)形。

6. 拉(lā)絲回來後(hou)需在折彎(wan)進行加工(gōng)的鋁制品(pǐn)，産品表面(mian)不能有🌈擦(cā)傷、劃傷、壓(yā)痕、壓印等(děng)不良，加工(gong)完工後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼需(xū)用膠袋、或(huo)珍珠棉🍉、汽(qì)泡紙等包(bāo)裝材料進(jìn)行防護，以(yi)防工件在(zài)運轉過程(cheng)中相互擦(ca)傷。

7. 如(rú)果工件表(biao)面有擦傷(shang)、劃傷、壓痕(hen)、壓印等不(bú)良，請依據(ju)客戶要求(qiu)🏃或工廠執(zhí)行的标準(zhun)判斷。

8. 對于批量(liàng)加工的産(chǎn)品，應每隔(ge) 0.5 小時(shi)到加工現(xiàn)場進行抽(chou)檢，以防模(mó)具磨損、定(ding)位軌🙇🏻松動(dòng)、操作工修(xiū)改程式的(de)靠位不正(zheng)等造成批(pi)量不良。

9. 折彎終(zhōng)檢時，原則(ze)上首檢人(rén)員應互相(xiang)錯開，即首(shou)檢與終檢(jiǎn)💋不🏃能由同(tong)一個人來(lai)檢驗（以防(fáng)慣性思維(wei)，導緻加工(gōng)錯誤檢不(bu)出來），終驗(yàn)時嚴格按(an)抽樣标準(zhun)進行抽樣(yang)。抽樣應分(fen)散取樣，使(shi)樣品具有(yǒu)代表性。